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无锡3.4.3 板材就位安装
墙板安装时，墙板立起就位后，在板材上下端垫入木楔。通过敲打木楔调整墙板的位置，直至上对齐梁边，下对齐墙体定位线。对次梁梁底等凸出部位、无锡附近机电线管部位处需使用专用切割工具对板材进行切割。
3.4.4 调整垂直度、无锡附近平整度
墙板安装就位后，通过调整木楔子对墙板的平面平整度、无锡附近垂直度，减少因对板材的直接撬动而造成的板材损伤，直至上对齐梁边、无锡附近下对齐墙体定位线。
3.4.5 固定管卡ALC板材建材轻质隔墙板AAC板材
无锡目前工程中，还是Ⅱ型砌块居多，灰缝厚度一般在10～15mm 。厚灰缝使砂浆与砌块之间除了产生“冷桥”现象，还容易引发空鼓、无锡同城裂缝等问题。既削弱了砌块砌体的保温效果，也带来质量隐患。
在欧洲 ，薄灰缝砌筑技术已经广泛推广，其灰缝厚度一般在4mm以内。笔者认为，以目前我国的高精砌块的生产工艺及工人的施工操作水平，是具备推广高精砌块墙体条件的。
高精砌块墙体的优势显而易见，其完工后的误差可控制在0～3mm范围之内。依据《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2018)表4.2.10“一般抹灰的允许偏差和检验方法”的规定，高级抹灰的立面垂直度、无锡同城表面平整度等验收项目的允许偏差均为3mm，所以高精砌块的精度可以满足墙体免抹灰的技术要求。
当然，选用高精砌块一般要配合铝合金模板工艺才有意义。铝合金模板的优势在于，剪力墙(柱)的混凝土面平整度好，可达到清水混凝土的标准。
铝合金模板与高精砌块配合使用，主体结构与砌体误差值范围可控制在0～3mm的范围之内，满足免抹灰的技术要求，可直接在主体结构及砌体上批刮腻子施工。
即墙体砌筑完成后，跳过抹灰施工，直接施工下一道工序，减少现场湿作业的工序。所以推广高精砌块，采用薄层干砌的施工方法，既提高了墙体的质量，又提高了绿色施工的水平。ALC板材建材轻质隔墙板AAC板材
无锡普通住宅楼标准层的蒸压加气混凝土隔墙板施工一般投入2组 共6个安装工人。蒸压加气混凝土隔墙板材拼装简单工人容易操作，施工快速便捷。在施工作业前，由专业人员通过设计排版，并绘制相关排版图纸，将该建筑工程所需的所有模板板材标准化、无锡附近模数化、无锡附近系统化，以便生产加工并减少现场锯切工作量。砌筑墙体一次成型、无锡附近施工效率高、无锡附近工期短、无锡附近垂直平整度优异。墙体板材一次安装成型，每块板材通过管卡固定在结构上，蒸压加气混凝土隔墙板施工节省了分次砌筑等待时间及构造柱的钢筋绑扎、无锡附近模板安装、无锡附近混凝土浇筑、无锡附近模板拆除等工序时间，门窗过梁可以采用蒸压加气混凝土隔墙板代替，节省门窗过梁制作、无锡附近安装工序时间。墙板通过调整木楔对板片的平面安装位置、无锡附近垂直度做调节，安装成型后墙体的垂直度、无锡附近平整度控制在 ±3 mm，墙面可以做到免抹灰的工艺效果，取消抹灰及等待时间。标准层的施工工期大约为2~3 d/ 层。在施工进度方面蒸压加气混凝土隔墙板施工效率高，墙体一次成型，不用等砌筑完成14 d 后的顶砖塞砌的间歇时间，可以快速继续下1道工序，大幅减少施工周期。相同的标准层施工对比，蒸压加气混凝土隔墙板比传统的普通砌筑的施工工期节省了16~17 d/ 层。ALC板材建材轻质隔墙板AAC板材
无锡 3、无锡浇注搅拌
浇注工艺流程是把前道配料工艺流程经计量及需要的调节后投入搅拌机的物料进行搅拌，制成符合工艺规定的时间、无锡温度、无锡稠度要求的料浆，然后通过浇注搅拌机浇注入模。料浆在模具中进行一系列物力化学反应，产生气泡，使料浆膨胀、无锡稠化、无锡硬化。这道工序是能不能形成良好气孔结构的重要工艺流程。
4、无锡静停切割
坯体经过发泡静停符合切割要求后模具转移至切割区，由翻转机分离模具并将坯体翻转90度放至蒸养小车上，然后经过切割工艺流程进行坯体的分割和外形加工，使之符合外观尺寸要求，切割工作可以机械化进行也可人工操作，这道工序直接决定ALC墙板、无锡alc板材的制品外观质量及其某些内在质量。ALC板材建材轻质隔墙板AAC板材
